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常見注塑加工模具的材料選用原則

2020-12-31 15:49:30

上海注塑加工模具在工作時(shí)要受到力和熱的共同作用,其工作條件不同于冷沖模具。受的力有合模時(shí)的壓力、型腔內(nèi)熔體的壓力和開模時(shí)的拉力等!其中熔體的壓力是主要的因素。注塑加工模具一般都在一定溫度下工作,而且溫度是波動的。此外,注塑加工模具在工作時(shí)還會受到塑料的摩擦和有可能受到腐蝕氣體的腐蝕。注塑加工模具的工作條件比較惡劣,要保證模具具有一定的壽命,注塑加工模具材料尤其是成型零件材料必須滿足一定的要求。

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首先:機(jī)械加工性能優(yōu)良:選用易于切削,且在加工后能得到高精度的鋼種。中碳鋼和中碳合金鋼最常用,這對大型模具尤其重要。對需電火花加工的零件,還要求該鋼種的燒傷硬化層較薄 上海模塑加工

其次:拋光性能優(yōu)良:成型零件的工作表面多需拋光到達(dá)鏡面,Ra<0.05um,硬度已超過40HRC為宜,但過硬的表面會使拋光困難。鋼材的顯微組織應(yīng)均勻致密,雜質(zhì)較少,無瑕疵和針點(diǎn)!

其次:耐磨性和抗疲勞性能好:型腔不僅受高壓塑料熔體沖刷,還受冷熱交變的溫度應(yīng)力作用。所選的鋼種應(yīng)使得注塑加工模具能減少拋光修模的次數(shù),能長期保持型腔的尺寸精度,達(dá)到批量生產(chǎn)對使用壽命的要求。對注塑次數(shù)30萬次以上和纖維增強(qiáng)塑料的注塑生產(chǎn)尤其重要。

其次:具有耐腐蝕性能:對有些塑料品種,如聚氯乙烯和阻燃型塑料,必須考慮選用有耐腐性能的鋼種。


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